面向某型號發動機總裝、總檢總測，運用精益思想，融合自動化、數字化技術，改善原有站位式裝配生產作業模式，規劃設計精益數字化脈動生產線。提高發動機總裝的時效性、精準性，滿足了產能提升和質量控制的需求。
1）以脈動式生產模式為主線，通過產品族分析、工藝設計生產線平衡、物流倉儲設計等規劃手段，進行智能產線規劃;
2）應用AGV助力機器人、伺服轉臺、數據化電動擰緊軸視覺系統、測量系統、檢測系統等自動化技術，實現各裝配工位、物流倉儲、測試工位的智能感知與自動反饋;
3）融合先進的智能控制方案與裝配設備，引入和應用數字化技術，對電氣控制系統和生產線管控系統進行設計，實現上層應用系統與生產未端設備的有效融合與數據互通。實現全線“自動感知、實時分析、科學決策、精準執行，”全面提升產品全裝配周期的數字化質量管控能力。
